1) Transformateurs de puissance
Actuellement, les produits représentatifs fonctionnant dans les systèmes électriques comprennent : les unités de 1 150 kV, 1 200 MVA ; Unités de 735 à 765 kV, 800 MVA ; Unités de 400 à 500 kV, triphasées de 750 MVA ou monophasées de 550 MVA ; et des transformateurs de puissance 220 kV, triphasés de 1 300 MVA. Sont également inclus des transformateurs convertisseurs pour les systèmes de transmission de puissance CC, évalués à ±500 kV et 400 MVA. Les transformateurs de puissance sont principalement des types -immergés dans l'huile, et leurs conceptions structurelles se répartissent en deux catégories : le type à noyau-et le type à coque-. Les transformateurs de type noyau-représentent 95 % du volume de production, tandis que les transformateurs de type coque-ne représentent que 5 %. Ni le type de base-ni le type de shell-ne possèdent d'énormes avantages par rapport aux autres ; cependant, le processus de fabrication des transformateurs de type noyau-est relativement plus simple, ce qui conduit à son adoption par la majorité des fabricants. À l'inverse, la structure et les processus de fabrication des transformateurs de type coque- sont plus complexes et sont donc généralement produits uniquement par des usines traditionnelles et établies. Les transformateurs de type coque-sont particulièrement bien-adaptés aux applications haute tension et grande capacité, offrant des avantages en termes d'isolation, de résistance mécanique et de dissipation thermique ; de plus, leur conception facilite le transport en région montagneuse des centrales hydroélectriques.
(2) Transformateurs de distribution
Sur les marchés internationaux, les transformateurs de distribution peuvent atteindre des capacités allant jusqu'à 2 500 kVA et présentent des conceptions à noyau circulaire ou elliptique. Les noyaux circulaires constituent la grande majorité ; cependant, les noyaux elliptiques-en raison de leur dimension "M0" plus petite (l'espacement entre les membres du noyau)-permettent de réduire l'utilisation de matériaux et sont associés à des bobines elliptiques correspondantes. Les bobines basse-tension sont disponibles sous deux formes : en fil-enroulé et en feuille-enroulé. Les réservoirs de transformateur sont généralement disponibles en deux modèles : ceux avec des tubes de refroidissement externes (une minorité) et ceux avec des parois ondulées (la majorité).
(3) Transformateurs de type sec-
Ces dernières années, les transformateurs de type sec-ont connu une croissance rapide en Chine. Dans les grandes zones métropolitaines telles que Pékin, Shanghai et Shenzhen, les transformateurs de type sec-détiennent désormais 50 % de part de marché, tandis que dans d'autres grandes et moyennes villes-, ils ont atteint une part de 20 %. Les transformateurs de type sec-sont disponibles en quatre variantes structurelles : coulée en résine époxy, coulée-renforcée, enroulée en bobine-et imprégnée. Actuellement, l'Europe et l'Amérique du Nord utilisent largement des transformateurs ouverts-de type sec de classe H-ventilés. Il s'agit d'une nouvelle génération de transformateurs de type sec de classe H-développés en s'appuyant sur la conception imprégnée, en incorporant des caractéristiques structurelles de la conception enroulée en bobine-et en utilisant du papier Nomex® pour l'isolation. Cependant, en raison de leur coût plus élevé, ces transformateurs avancés de type sec-n'ont pas encore été largement adoptés ou promus en Chine. Actuellement, le transformateur de distribution de type sec-ayant la capacité la plus élevée en Chine à avoir réussi les tests de court-circuit-est évalué à 2 500 kVA (10/0,4 kV) ; de même, le transformateur de puissance de type sec - ayant la capacité la plus élevée à avoir réussi de tels tests est évalué à 16 000 kVA (35/10 kV).
(4) Transformateurs en alliage amorphe
Bien que les transformateurs en alliage amorphe présentent une capacité de tenue aux courts-circuits relativement faible et génèrent des niveaux de bruit plus élevés, ils sont très économes en énergie ; par conséquent, ils offrent des perspectives prometteuses pour leur développement futur. À l'heure actuelle, le plus grand fabricant chinois de noyaux de transformateur en alliage amorphe possède une capacité de production annuelle de 3 000 à 4 000 tonnes. Ni les techniques de fabrication des noyaux ni les technologies de production des transformateurs ne constituent les facteurs limitants critiques entravant l'adoption généralisée des transformateurs à noyau en alliage amorphe ; c’est plutôt une percée dans la production de matériaux en bandes d’alliages amorphes qui entraînera à terme un bond qualitatif en termes de performances des produits.
(5) Transformateurs de noyau-enroulés
Actuellement, la production de transformateurs à noyau bobiné est principalement concentrée dans la classe de tension de 10 kV, avec des capacités généralement inférieures à 800 kVA. Bien que des prototypes d'une capacité allant jusqu'à 1 600 kVA aient été développés, les achats du secteur des services publics restent principalement axés sur les unités d'une capacité de 315 kVA ou moins, ce qui les rend particulièrement bien-pour une application dans les réseaux électriques ruraux. La Chine héberge actuellement plus de 200 installations de fabrication de transformateurs à noyau bobiné, dont environ 20 % possèdent des capacités de production à grande échelle. La capacité de production globale du pays pour les transformateurs à noyau bobiné s'élève à environ 16 millions de kVA ; cependant, la production réelle reste comparativement inférieure.
